裸線纜卷繞扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)-試驗(yàn)方法-廠家價(jià)格-蘇州凱特爾儀器
線纜卷繞扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)注意事項(xiàng)及維護(hù)保養(yǎng)
1.當(dāng)試驗(yàn)機(jī)出現(xiàn)故障請(qǐng)及時(shí)和我們公司售后服務(wù)人員取得。
2.操作人員須經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可上崗操作，非試驗(yàn)人員請(qǐng)勿操作，以防損壞儀器并造成身體傷害。
3.夾持器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，操作人員請(qǐng)勿觸碰。試驗(yàn)完畢，夾持器內(nèi)部清理干凈。
3.轉(zhuǎn)動(dòng)部分在出廠前已注好潤(rùn)滑油，使用一段時(shí)間后加油保養(yǎng)。
4.搬運(yùn)過程中請(qǐng)小心輕放，以防零部件碰傷。
5.長(zhǎng)期停機(jī)不使用時(shí)應(yīng)定期每半月給產(chǎn)品通電運(yùn)轉(zhuǎn)，通電時(shí)間不小于半小時(shí)。
6.周圍環(huán)境溫度：8℃~25℃,濕度≤70%，對(duì)不具備此條件的實(shí)驗(yàn)室可配備空調(diào)。
裸線纜卷繞扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)-試驗(yàn)方法-廠家價(jià)格-蘇州凱特爾儀器
可參考GB/T4909.4-2009，GB/T4909.7-2009，GB/T3428-2002及相關(guān)電纜產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)！
操作前請(qǐng)仔細(xì)閱讀相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。
1．卷繞試驗(yàn)（可參考GB/T4909.7-2009，GB/T3428-2002等標(biāo)準(zhǔn)）：
接通電源后，打開電源開關(guān)，紅色指示燈亮表示電源正常。
把右夾持器旁邊的帶圓盤的黑色手柄轉(zhuǎn)動(dòng)，使右夾持器和行程開關(guān)分開。保證機(jī)器處于通電狀態(tài)。
1.1試樣長(zhǎng)度和卷繞圈數(shù)：從表面檢查合格的試樣上截取兩個(gè)試樣，試樣長(zhǎng)度應(yīng)滿足規(guī)定卷繞圈數(shù)。（可參考GB/T3428-2002，10.3,c和GB/T4907.7-2009,5.4一般是8圈）
1.2卷繞棒選擇：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的卷繞直徑選擇卷繞芯棒（可參考GB/T3428-2002中的表3，表4，表5），用扳手打開左夾持器（三爪夾頭）夾緊芯棒的左端，旋動(dòng)右夾持器側(cè)邊的圓形小旋鈕使右夾持器能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)調(diào)整右夾持器距離把芯棒的右端夾緊，將金屬絲從導(dǎo)線板穿過并擰緊左夾持器楔形壓頭壓緊金屬絲一端，并在芯棒上手動(dòng)繞半圈，另一端用導(dǎo)線板夾緊，使試樣處于繃緊狀態(tài)。
1.3轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)：打開“正向”按鈕，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速（可參考GB/T4909.7-2009，5.4中轉(zhuǎn)速不超過10次/分，參考GB/T3428-2002,10.3,C中轉(zhuǎn)速不超過15次/分）。機(jī)器沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使金屬絲均勻排列在芯棒上呈彈簧狀為有效試樣，待金屬絲卷繞圈數(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后按“停止”按鈕使機(jī)器停止卷繞。
1.4試驗(yàn)完畢：打開左右夾持器取出芯棒退下金屬絲，斷掉電源。
1.5、試驗(yàn)結(jié)果的判定：
1.5.1試驗(yàn)結(jié)果：用正常視力檢查試件試驗(yàn)部分的表面，并記錄。
1.5.2評(píng)定：每個(gè)試樣的試驗(yàn)結(jié)果符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，判為合格。
2．扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)（可參考GB/T4909.7-2009，GB/T3428-2002等標(biāo)準(zhǔn)）
將右夾持器旁邊帶圓盤的黑色手柄轉(zhuǎn)動(dòng)，使右夾持器和行程開關(guān)分開，保證機(jī)器處于通電狀態(tài)。
擰緊右夾持器側(cè)邊的圓形小旋鈕使其做扭轉(zhuǎn)試樣時(shí) 不轉(zhuǎn)動(dòng)。然后依據(jù)左右夾持器之間的試樣長(zhǎng)度，將右端的導(dǎo)軌上的夾具座與導(dǎo)軌之間鎖緊。
2.1試樣長(zhǎng)度：原始標(biāo)距尺寸可參考GB/T4909.4-2009,4.3和GB/T3428-2002，10.3，b為100d。
2.2配重負(fù)荷：選擇合適的配重（負(fù)荷力可參考GB/T4909.4-2009，5.2和GB/T3428-2002，10.3，b應(yīng)不大于試樣拉斷力的2%）。
2.3扭轉(zhuǎn)次數(shù)和速度：扭轉(zhuǎn)速度一般不超過60r/min（可參考GB/T4909.4-2009，5.4和 GB/T3428-2002，10.3,b），扭轉(zhuǎn)次數(shù)應(yīng)不小于規(guī)定值GB/T3428-2002中的表3，表4，表5相應(yīng)欄中的規(guī)定值。試驗(yàn)時(shí)把試樣兩端彎成90度角夾在三爪夾頭上。然后按下“正向”按鈕，機(jī)器沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，計(jì)數(shù)器開始計(jì)數(shù)，試樣扭斷時(shí)，右夾持器在配重拉動(dòng)下向右移動(dòng)，右夾持器和行程開關(guān)接觸，計(jì)數(shù)器停止計(jì)數(shù)。
2.4、試驗(yàn)完畢：打開左右夾持器取出金屬絲，斷掉電源。
2.5試驗(yàn)結(jié)果及判定
2.5.1試驗(yàn)記錄
應(yīng)注明試樣尺寸、標(biāo)距長(zhǎng)度、施加的負(fù)荷及扭轉(zhuǎn)速度。
如左外觀檢查時(shí)，還應(yīng)注明如下：
----試樣全場(chǎng)上的扭轉(zhuǎn)紋距均勻度
----試樣斷口形狀及缺陷：平的、階梯形的、斜的、扇形的、帶裂縫的、帶縮孔的等等。
----試樣的裂層：沿試樣扭轉(zhuǎn)條紋出現(xiàn)破壞金屬連續(xù)性的裂縫或飛刺等。
2.5.2評(píng)定
試樣結(jié)果符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，判為合格。
-蘇州凱特爾儀器
線纜卷繞扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
1、 鋁線：Ф3mm-6mm用芯棒
Ф3mm以下建議用手工卷繞
2、 鋼絲：Ф4mm以下
3、壓線板工作寬度：200mm
4、芯棒長(zhǎng)度：100mm
5、卷繞速度：0-70r/min（可調(diào)）
6、芯棒直徑(新標(biāo)準(zhǔn)要求配置)：
Ф1.24mm Ф2.25mm Ф2.75mm Ф3.0mm
Ф3.5mm Ф3.72mm Ф4.25mm Ф4.75mm
Ф6.75mm Ф11mm Ф12mm Ф14mm
Ф17mm Ф19mm
7、扭轉(zhuǎn)速度：0-70/min（可調(diào)）
8、電機(jī)： 0.375KW、220V、2.3A
9、額定電壓：220V/50HZ
10、扭轉(zhuǎn)計(jì)數(shù)范圍:999999
11、扭轉(zhuǎn)配重砝碼：5×5Kg
12、外形尺寸：1400mm×530mm×1170mm
