蘇州凱特爾儀器電纜工序檢驗流程

退火后的導體必須檢查表面質(zhì)量，看是否有氧化和有油污，有的話應通知相關人員處理。每個線盤必

2 束線

應通知生產(chǎn)工人停機處理。

必須檢驗導體絞合 的方向、節(jié)距和外徑或扇形高度以及排線質(zhì)量是否符合工藝要求，表面是否有油

例的換算，并記錄好該盤線的合同編號、生產(chǎn)者和測量結果，對有不符合有關規(guī)定的應及時通知生產(chǎn)員工

4 擠塑

必 須檢查表面質(zhì)量，看是否有焦粒、色澤是否光潔，剛開機是須檢查橫截面有無氣孔或砂眼，有無偏心

表面有無油污；排線是否整齊，有沒有進行火花檢驗。發(fā)現(xiàn)問題應及時通知生產(chǎn)工人做處理。

必 須檢查表面質(zhì)量，看是否有焦粒、色澤是否光潔，剛開機時須檢查橫截面有無氣孔或砂眼，有無

求，表面有無油污；排線是否整齊；對于有鋼帶或其它金屬物的電纜，須檢查有沒有進行火花檢驗；如果

生產(chǎn)工人做處理。

必須檢查線芯規(guī)格是否符合生產(chǎn)通知單；排列順序是否符合要求；成纜節(jié)距和方向；繞包帶規(guī)格、層數(shù)、

卷邊；收排線質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)問題應及時通知生產(chǎn)工人或報告主管做處理。

雙色線，黃綠雙色線必須排在后。

對絞時，巡檢應檢查絞合節(jié)距、絞合方向、表面質(zhì)量、顏色、印字等是否符合要求。

應檢查將要包裝的線是否符合要求，合格證是否發(fā)放正確。在進行包裝前必須做通電試驗。另外還要

蘇州凱特爾儀器電纜工序檢驗流程

8 成品檢驗

1）合格證、電纜盤具檢查；

3）耐壓試驗；

5）檢驗報告；

7）樣品制作；

9 實驗室工作

2）抗拉強度；

4）偏心度和厚度；

6）浸水耐壓試驗；

8）熱延伸試驗；

10）密度（比重）測試。